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紡織印染工業用水綜合治理方案
廈門美源環保科技有限公司
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紡織印染工業用水綜合治理方案
紡織印染工業用水綜合治理方案
2012-02-28 10:10:08
一、前言
紡織、印染是工業用水大戶,也是汙染大戶。 在城鎮水資源日益匮乏,環保要求日益嚴格的形勢下,用水量大、廢水排放量大無疑是困撓紡織、印染行業的兩大難題;甚至有的企業,因缺水而不能滿負荷生產。 隨著科學技術的發展、尤其是有21世紀綠色、節能高新技術之稱的膜分離技術的廣泛應用,為紡織、印染行業的技術革新帶來了新機遇。目前,世界上許多發達國家都應用膜技術處理紡織品印染廢水,取得了三大突破:①廢水回用,降低軟水消耗量、降低廢水排放量,不僅節約60%以上的水費,而且大大減少汙水後處理費用;② 暖水回收,應用納濾膜回收高溫水,用於纖維素吸附水解染料的沖洗,既節約能源,又縮短染色周期,大大地提高生產效率;③ 染料回收,應用膜技術純化、濃縮、回收苛性鈉和靛青染料,有效地降低成本、減少汙染,實現清潔生產和達標排放。美源環保科技對印染企業做了大量的研究並結合具體的工程經驗,開發了整套印染廢水回用解決方案,回用水水質達到工廠用水標準,為企業解決排汙及降低生產成本提供最好的服務。
二、廠區用水規劃簡圖
三、傳統工藝處理與膜處理回用技術的比較
工藝
生化法處理技術
膜處理回用技術
回用水
無法回用
70% 的水可以回用
排水
大量達標廢水不能回用,只能排放。
70% 的廢水可資源化利用
投資回收期
沒有直接的投資回收期
投資回收期短,一般約 3 年左右。
繳納排汙費
多
少
自控
不易實現自動化控制
操作方便且易實現自動化控制
四、回用水水質
序
檢測項目
生化出水
集成膜技術出水
去除率
回收率
1
COD(ppm)
≤200
≤10
95%
≥60%
2
BOD(ppm)
≤40
≤2
95%
3
色度
≤50
≤5
90%
4
PH
6~9
6.5~8
五、用水特點:
1、色度:色度在4-16倍以內,色度太高,會使白色品種不白或白度不持久,使有色品種的色光不鮮艷,色牢度低。
2、硬度:5-60 mg/L,硬度過高的水用於染色洗滌,費皂且易形成不溶性鈣皂,使纖維變脆,色彩變黃,降低原有色彩鮮明度。
3、鐵鹽:少於0.1 mg/L,避免纖維布產生斑點及染色不鮮艷。
4、COD:少於50mg/L。 5、pH:處於6到8之間
6、回用水比例:不宜超過70%,保持新鮮水的加入。
7、系統鹽份的平衡:水處理系統中,盡量減少鐵鹽使用,選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。
六、企業應提供的原始數據
1、生產工藝
2、用水平衡表,包括各工藝段的用水量及水質要求。
3、添加的主要染料及助劑的種類。
4、汙水處理工藝及排水水質記錄表
5、取水費,汙水處理成本及排汙費。
效益分析:某企業每天回用水1000噸,回用水制水成本約1.0~2.0元/噸(根據用水要求不同),若生產用水費用6元/噸(取水費,排汙費,汙水處理費),則噸水可節約4元,則每天可節約4000元,每年可節約160萬元。
美源環保科技 TEL:
0592-6688058 13306051957
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